常见的塑料加工工艺

现如今，塑料制品在我们生活中频繁出现，我们来了解一下它的加工工艺。

PA12聚酰胺12工艺条件：需干燥处理由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。

PA66聚酰胺66工艺条件：也需干燥处理，如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。

ABS丙烯腈工艺条件：更需干燥处理，ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280℃；建议温度：245℃。模具温度：25…70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。